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石灰竖窑窑内结瘤及处理办法

添加时间:2021/11/21 16:40:54 浏览次数:260

石灰窑结瘤怎么办?结瘤原因及解决方法

石灰回转窑结瘤石灰石生成石灰是一个简单的化学反应,热量输入过多造成温度过高或反应时间过长,就会出现过烧。石灰相互粘连在一起,或与周围正常状态下的物料粘连起来,或粘附在窑壁上,形成结瘤。  

  一、轻微过烧粘连

当窑温过高、频繁或大幅调产后会出现局部温度过高造成粘连,但采用敲打等方式极易破碎。在窑底卸灰过程中观测到有个別烧融、粘连的情况。降低产品活性度,影响窑体通透性,是结瘤的诱因。

  解决办法:立即降低温度,检査设备,手工或自动卸料加速粘连物卸出,恢复窑体通透性,避免更严重的结瘤发生。

  二、大面积结瘤

  轻微粘连如若未能及时发现,很快就会发展成大面积粘连结瘤,卡在窑底不能卸料,并在卸料区产生高温,损坏卸料平台和液压缸。卸料平台温度急剧上升,窑顶料面出现倾斜,卸料平台动作次数明显增多。损坏卸料平台、风帽和液压设备,严重影响石灰质量和产量,处理费时费力,短则10h以上,长则需要10~15日。

  解决办法:

  1、立即降产降温避免结瘤。

  

  2、打开卸料平台入孔,观测结瘤是否已经移动到卸料平台,如果没有就手动卸料,避免损坏卸料平台,加快结瘤的移动以避免粘结更大;

  

  3、在结瘤凹陷处凿出小洞,用铁管引压缩空气直吹洞中,加速结瘤局部冷却。产生的应力将结瘤分裂开,将较大的结瘤分裂成小块,顺利掏出。如果是更大或多个结瘤,可将多个入孔打开,同时进行此操作。

  

  4、如采结瘤块非常坚固,需要用风镐等工具,配合降温措施,将结瘤块打碎成小的结瘤块,从卸料平台掏出。

  

  5、如果结瘤块过大,不能随着物料下降,则需停产,降至常温,进入窑内进行破碎。

  

  三、粘在窑壁上

  这是较严重的结瘤,一般出现在煅烧带,往往伴随着大面积结瘤而产生,是不好处理的,属于严重的生产事故。早期会出现窑顶料面倾斜,卸料不均衡,石灰生烧或过烧,质量严重分化,出现偏窑现象。在窑壁外侧可测出高温点,严重时将外壁油漆烧毁,卸料平台处可见到红灰。严重影响窑体寿命,处理不当会导致窑内耐材报废。严重时,去除结瘤后,需要重新进行耐材砌筑,同时把悬拄缸一并整改,重新浇筑。

  解决办法:

  1、停风、停气,手动缓慢卸料,只打开窑体密封闸板,让窑体从高温状态自然冷却。

  

  2、待窑通道温度降至300℃左右时,可打开冷却风。

  

  3、观测料面到达结瘤点后停止卸料,加速窑内冷却。

  

  4、进入窑膛处理结瘤与耐材分离,期问缓慢或停止卸料,保持物料对结瘤的支撑。

  

  5、结瘤处理后,没有其它检修要求不必卸空物料,转入点火模式即可。